高速溶接技術とは Technology

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高速溶接技術の5大特徴

  1. 01

    美しく、強く

    高速溶接技術は、1/1000秒単位で大電流を制御して、スパッタを制御しつつ、極短時間でスポット溶接を完了させる技術です。
    従来の電流制御と比較すると、1/15~1/20の通電時間で溶接が出来るようになります。

    極短時間でスポット溶接を完了させることにより、強度は維持しつつも、焼痕・熱歪・シートセパレーション(板の浮き上がり)を大幅に抑制します。

    従来の溶接の場合

    高速溶接技術の場合

    溶接面

    化粧面

  2. 02

    スポット溶接後の二次加工削減

    高速溶接技術は、スポット溶接後に当たり前のように行っている、サンダーがけ・焼け取り・歪修正などの二次加工を削減することが狙いです。
    「美しく・強い」高速溶接技術で、仕上レスを実現してみませんか。

    従来の溶接の場合

    高速溶接技術の場合

    溶接面

    化粧面

  3. 03

    高速溶接技術と
    プロジェクションの組合せで
    更なる美観が可能

    高速溶接技術の大電流・極短時間通電による瞬発力は、プロジェクション溶接との相性が抜群です。
    ウェルドナット、メッキ処理鋼板、メッシュ材などに応用することで、さらなる美観の溶接が可能となります。

    従来の溶接の場合

    高速溶接技術の場合

    溶接面

    化粧面

  4. 04

    シートセパレーションの抑制

    スポット溶接時には必ず熱が発生します。
    溶接通電中に発生した熱影響により材料に歪が発生し、板同士にすき間ができる現象をシートセパレーションと呼びます。
    高速溶接技術は、従来の電流制御よりも極短時間で溶接が完了するため、熱影響範囲が小さくなりシートセパレーションを抑制することができます。
    歪の少ない、より高精度の製品に仕上がります。

    従来の溶接の場合

    高速溶接技術の場合

  5. 05

    高速通電だから省エネ

    高速溶接技術は通電時間が短時間で、エネルギー消費も従来機種
    と比較して、約1/7に低減できます(当社比)。

    従来の溶接の場合

    高速溶接技術の場合