少量多品種の製造体制だからこそ、テーブルスポット溶接機で効率化を図る【株式会社ワークステーション】

テーブルスポットの導入は2020年10月。主に「後工程が省ける」 「アルミ素材などの難接合材が接合できる」「段取りが短くなる」ことから決めたという。最新のタッチパネルを備えたアルミも溶接できる「焼けない」テーブルスポット。

板金筐体というのは1オーダー5台から20台くらい。そして一つの筐体に150点くらいの板金部品がつく。少量多品種のオーダーの組み合わせは物件ごとにほぼ無限大。納期も間に合わせ、さらに品質も確保するとなれば完成品の在庫や部品の回転在庫をもつことも考えられるだろう。製造業はどうしてもその作業の稼働時間より、段取り時間の方が圧倒的に多い。加えて少量多品種となれば、溶接をするのが仕事なのか、段取りをするのが仕事なのかわからなくなるほどだ。

海老沼取締役工場長は「段取りが短くなるような機械を積極的に取り入れています」と語る。テーブルスポット導入の現在では冷却のサイクルも早くなって作業効率も上がり、段取りは以前の3分の1程になったという。また以前、溶接条件の設定はベテラン作業者が材質などを調べながら入力していたが、現在ではタッチパネルであっという間に完了。同社では日本語に不慣れな外国人の作業者もいることから、タッチパネルでの溶接条件設定が便利だという。